www.teploobmennik.kz

Пластины и прокладки

Пакет пластин является одним из основных компонентов теплообменника. Количество пластин, используемых в теплообменнике, и тип их рифления напрямую зависит от самого процесса теплопередачи. Направление потока через пакет пластин также зависит от термодинамических требований, предъявляемых к теплообменнику.

Все пластины теплообменника состоят из нескольких сегментов.

Тип и температуры сред, которые участвуют в термодинамическом процессе, определяют материал, из которого изготавливаются пластины теплообменника.           

 Основные материалы, из которых изготавливаются пластины:

• Нержавеющая сталь: AISI304, AISI316; AISI316L, AISI316TI, AISI904L, SMO254

 • Сплавы никеля: 2.4066 (чистый никель), 2.4819 (Hastelloy C-276),2.4858 (Incoloy), 2.4360 (Monel)

• Титан и сплавы 3.7025 (титан Grade1), 3.7225 (Ti-Pd)           

 Толщина пластины зависит от типа самой пластины и требуемого класса давления. Толщина пластины может варьироваться в диапазоне от 0,4 мм до 1,15 мм.          

Мы поставляем широкий ассортимент пластин с различными типами рифления. Каждая из пластин обладает собственными специфическими гидравлическими и термодинамическими характеристиками, также как распределение по пластине и промываемость продукта зависят от его консистенции.

Пакет пластин теплообменника может состоять из пластин с различными типами рифления. Нижеприведенные типы рифления пластин служат для оптимизации термодинамических потоков.

Н - образное рифление     Z- образное рифление  W- образное рифление   

V- образное рифление   Y- образное рифление      F- образное рифление

Каждый пластинчатый теплообменник оптимизирован в соответствии с особенностями его использования. Соответственно, различные типы теплообменников имеют различные типы организации потоков подачи продукта. У выходных портов теплообменника, на входе или выходе из него, может использоваться параллельная или последовательная организация потоков.

Пластины, которые не имеют четырех открытых входных/выходных портов, называются «поворотными». Для легкости идентификации поворотных пластин, полный список используемых пластин приведен в данном разделе.

Если на пластине теплообменника, повернутой к Вам стороной крепления уплотнений, ивходной и выходной порты расположены слева, то перед Вами левосторонняя пластина,если порты располагаются справа, то – правосторонняя.

Прокладки (уплотнения)

Каждая пластина пластинчатого теплообменника с уплотнениями проложена отдельным уплотнением.  Уплотнения в теплообменнике позволяют продуктам проходить через пакет пластин, не  смешиваясь между собой.

Каждая пластина теплообменника проложена двумя кольцевыми и двумя уплотнениями контура. Исключения составляют пластины, установленные сразу за лицевыми плитами.

На уплотнении расположен вырез контроля протечки. В случае, если диагональное или кольцевое уплотнения выйдут из строя, то жидкость, вытекающая через вырез, сигнализирует о повреждении уплотнений.

До тех пор, пока уплотнения теплообменника, вследствие термических воздействий, не потеряют свою форму, работоспособность выреза контроля протечки гарантирована.

Течь жидкости через вырез может означать или смешение продуктов или неплотное примыкание пластин, вследствие слабо затянутой направляющей со стопорными гайками.

В основном, используется две методики крепления уплотнений на пластинах:

*Фиксация уплотнений на пластине на клею:

Специальный клей наносится тонким слоем в пазы крепления уплотнений. Послеэтого, в пазы вставляются уплотнения и приклеиваются. Пластины и уплотнения постоянно скреплены.

Эта методика крепления уплотнений имеет существенное преимущество в случаях, когда теплообменник регулярно полностью разбирается для мойки.

Со временем уплотнения теряют свою эффективность и подлежат замене. В процессе замены уплотнений старые уплотнения должны быть аккуратно демонтированы, а новые – зафиксированы на пластинах.           

В зависимости от качества и материала уплотнений, эта процедура может быть выполнена непосредственно на месте.*

*Способ фиксации уплотнений без клея

 Когда используется способ фиксации пластин без клея, то, в отличие от клеевой фиксации, уплотнение пластины закрепляется лишь в нескольких крепежных точках.

Размер крепежных точек зависит от размера пластины теплообменника.Фиксация уплотнений на пластине происходит с помощью зажимов, которые фиксируются в выемках на ребре пластины.

Замена такого типа уплотнений проста и может быть выполнена на месте.

При подборе материала уплотнений нужно придерживаться тех же критериев, что и при

выборе материала пластин. Выбор материалов зависит от типа перекачиваемых продуктов и от температурных профилей на входе и выходе теплообменника.

Ниже приведены стандартные материалы уплотнений для теплообменников:

Температурные пределы прокладок:

Материал прокладок

Максимальная рабочая температура,°С

Минимальная рабочая температура,°С

EPDM

160

–15

NBR

140

–20

VITON I/VITON GF/VITON STEAM

200

–10

Межсервисные интервалы пластинчатого теплообменника зависят от множества факторов.

Ниже приведены факторы, которые влияют на срок службы уплотнений:     

*Работа теплообменника  (продолжительная или не продолжительная)

* Максимальное рабочее давление

*Максимальная или минимальная рабочие температуры

*Изменение профилей давления или температуры

*Состав продукта, подвергаемого термообработке, схож с составом растворов, используемых в процессе мойки теплообменника

*Механические воздействия вследствие неправильно отрегулированной или перетянутой рамы теплообменника.